產(chǎn)品-PRODUCT
臥式螺旋卸料沉降系列離心機(Horizontal Centrifuge)
本系統(tǒng)是為河道污泥處理、化工污水處理、油田落地油與老化油的回收等領域?qū)I(yè)開發(fā)的撬裝式移動分離工作站。
本系統(tǒng)有效解決了用戶分散采購不同設備需要很強的專業(yè)知識，以及不同廠家設備銜接不統(tǒng)一造成的采購與施工工作量大、周期長、費用高、性能不匹配等難題。
本系統(tǒng)集成了帶柔性自動化控制的連續(xù)性離心分離裝置、藥劑添加裝置、螺旋攪拌輸送裝置、混料干燥裝置，并具備站內(nèi)溫度調(diào)節(jié)功能。
本系統(tǒng)集成度高，布局緊湊，封閉性好；操作人員不必進入封閉箱體內(nèi)就能通過布置在集裝箱外側的觸摸顯示屏裝置進行系統(tǒng)各項數(shù)據(jù)的監(jiān)控以及對各個單元的控制。
本系統(tǒng)為模塊化設計，方便安裝與維護。各個單元之間即相互獨立又相互關聯(lián)；各單元均設計有防振結構，防止引起共振，對分離系統(tǒng)帶來危害；同時所具有的防振結構對整個集成分離系統(tǒng)起到了積極的降噪作用。
本系統(tǒng)具備良好的收納功能，在分離結束時，與外部連接的管道、線纜、輸送裝置能完全收納進集裝箱內(nèi)；這樣方便運輸?shù)耐瑫r顯得更加簡潔與美觀。
本系統(tǒng)具備隔熱保溫結構，安裝有溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)，即使在炎熱的夏季或者寒冷的冬季其內(nèi)部仍然保持在一個比較適宜的溫度，突出人機關懷。
細節(jié)特征：
1、整體布置。合理布置功能部件，把復雜的藥劑添加裝置、螺旋攪拌輸送裝置、混料干燥裝置、分離裝置、分離自動化控制系統(tǒng)、藥劑添加自動化控制系統(tǒng)、內(nèi)部溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)高度集成在一起，布局緊湊，可靠性高，封閉性好。
2、系統(tǒng)控制柜。內(nèi)置離心機自動化控制系統(tǒng)和藥劑添加自動化控制系統(tǒng)，可以對系統(tǒng)各項數(shù)據(jù)進行監(jiān)控，并控制系統(tǒng)各個單元的運行；可以對加藥量和藥劑配置濃度進行自動調(diào)控；具有相應報警自動提示功能。
3、攪拌輸渣裝置。攪拌輸渣裝置由減速機、輸送螺旋、攪拌葉片組成；在輸渣的同時起到攪拌并均勻混合的作用。輸送的渣經(jīng)集裝箱外部的運輸裝置運輸?shù)较鄳闹付ǖ攸c處理。
4、藥劑添加裝置。藥劑添加裝置具有全自動監(jiān)視控制功能，可通過觸摸屏設置各項參數(shù)、控制加藥系統(tǒng)運行，對藥劑投加量以及配藥濃度能進行自動的調(diào)控。
5、混料干燥裝置。混料干燥裝置由減速機、輸送螺旋、投灰箱組成。其作用是往攪拌輸渣裝置內(nèi)均勻輸送草木灰，輸送到攪拌輸渣裝置后，經(jīng)攪拌輸渣裝置的攪拌混合，讓渣含水率進一步降低，同時對渣沒有任何污染，可以作為植物堆肥。
6、T系列螺旋離心機。T系列螺旋離心機為該系統(tǒng)核心設備，由公司獨立開發(fā)，全自主知識產(chǎn)權。整機設計之初深度遵循工業(yè)設計理念，突出了主體結構穩(wěn)定性，主機功能性以及整機安全性。內(nèi)部獨創(chuàng)性的進料與分離機構可以得到更高的固相出泥干度、更低的液相含固率、更大的處理量以及更低的分離能耗。
7、外設觸摸屏。箱體外設觸摸屏，實時監(jiān)控系統(tǒng)運行時的各項數(shù)據(jù),并對各個單元進行參數(shù)設置和控制。不使用觸摸屏時，關閉防護罩，觸摸屏被封閉在其內(nèi)部，既可以保護觸摸屏不受破壞，又起到保密分離參數(shù)的作用。
8、全密封設計。箱體所有可開關的門窗都采取密封設計，頂部防水處理，并設有導水槽，確保設備在非工作狀態(tài)防塵、防水。
9、巧妙的外接裝置收放設計。①運輸?shù)街付ǖ赜蚝?，打開集裝箱兩側的門，將箱內(nèi)相應裝置依次展開。然后開啟門上“窗口”的蓋板，把集裝箱兩側的門重新關上，而相關裝置穿過集裝箱門上的對應窗口與外部連接。這樣，既保持了外部的規(guī)整，節(jié)省了空間，又保護內(nèi)部設備使其免受不必要的損壞。②分離工作結束后或者準備運輸前，將螺旋輸送攪拌裝置、混料干燥裝置收納進集裝箱內(nèi)，關閉門窗，所有設備包裹在集裝箱內(nèi)，整個系統(tǒng)封閉一體，方便存放和運輸。
工作時（展開） ：
非工作時（收起） ：
